Che cos'è l'estrusione di alluminio?

L'estrusione dell'alluminio è il processo di forzatura del materiale di alluminio attraverso un cilindro (matrice) di sezione specifica. In genere, questo processo consiste nel trasformare un lingotto in un pezzo continuo con una sezione trasversale uniforme, forzandolo con una pressione molto elevata attraverso l'apertura della matrice.

Cosa comporta l'estrusione dell'alluminio?

Il processo di estrusione dell'alluminio prevede che il pezzo venga forzato attraverso un foro della matrice con una sezione trasversale relativamente più stretta rispetto al pezzo stesso. In questo modo, l'alluminio può essere estruso in qualsiasi forma, utilizzando potenti presse idrauliche che esercitano pressioni fino a 15.000 tonnellate. L'estrusione dell'alluminio può avvenire in modo diretto o indiretto. L'estrusione diretta è il metodo più popolare e diffuso. La testa della matrice rimane ferma mentre il componente in alluminio viene spinto attraverso la matrice da un pistone in movimento.

Forme come tubi cavi e aste sono solitamente prodotte con l'estrusione diretta. Il design della matrice può essere modificato per ottenere un'ampia gamma di forme aperte e solide.

L'estrusione indiretta di profili di alluminio , invece, prevede il contenimento del pezzo mentre il punzone muove la testa. La forma della sezione dell'estrusore viene pianificata prima dell'inizio del processo di estrusione. Per ottimizzare la funzionalità, semplificare l'assemblaggio, ridurre il peso e i costi di finitura, la forma e le proprietà dell'alluminio estruso vengono determinate con cura prima della produzione.

Vantaggi e svantaggi dell'estrusione di alluminio

Sappiamo già in cosa consiste l'estrusione dell'alluminio, ma vale la pena parlare anche dei vantaggi e degli svantaggi della lavorazione di questo metallo. I vantaggi includono:

- I profili in alluminio sono molto resistenti alla corrosione. Non arrugginiscono e la pellicola di ossido naturale ne protegge la superficie.

- L'estrusione di alluminio consente di ottenere prodotti con le dimensioni esatte desiderate.

- Il profilo di alluminio consente di creare sezioni trasversali complesse.

- L'alluminio può essere riciclato.

- Il processo di estrusione dell'alluminio non richiede costose attrezzature.

- Il profilo di alluminio può essere rivestito, lucidato, zincato e testurizzato.

- Il processo di estrusione dell'alluminio è facile da gestire.

- L'estrusione aumenta la rigidità e riduce il peso del materiale in alluminio.

L'estrusionedei profili di alluminio e del metallo stesso presenta degli svantaggi:

- Elevati costi iniziali di configurazione della macchina.

- I prodotti in alluminio possono variare nelle dimensioni e richiedono un fissaggio per adattarsi a una misura standard.

Tipi di profili in alluminio

Sapendo cosa comporta l'estrusione di alluminio, possiamo determinare il tipo e la natura dei prodotti ottenuti. I più comuni sono:

- Profili di alluminio cavi quadrati.

- Profili tubolari rotondi o ovali.

- Profili a Z.

- Profili a T.

- Travi ad H o ad I.

- Forma a L

Qual è la differenza tra alluminio trafilato e alluminio estruso?

La differenza principale tra l'alluminio estruso e quello trafilato è il modo in cui il metallo viene modellato nella matrice. L'alluminio trafilato si forma spingendolo in uno stampo, mentre l'alluminio estruso si forma comprimendolo attraverso una matrice. Ad esempio, l'alluminio trafilato è spesso usato per produrre padelle, pentole e altri oggetti rotondi.

Il metodo dell'estrusione è più economico rispetto al processo di produzione di tubi di alluminio trafilati. L'alluminio trafilato a freddo richiede solitamente una gamma più ampia di attrezzature e materiali. Ad esempio, l'alluminio estruso può essere utilizzato per produrre tubi, telai in alluminio estruso, finestre e porte, giunti e balaustre.

La procedura di estrusione dell'alluminio inizia con il preriscaldamento del materiale a una certa temperatura. Utilizzando una filiera di estrusione dell'alluminio, il metallo viene spinto attraverso la filiera non appena diventa morbido e flessibile. Una differenza importante tra l'alluminio trafilato e quello estruso è la differenza di temperatura. In questa fase, la matrice viene riscaldata a 450-500°C, prima dell'estrusione, per prolungarne la durata e mantenere un flusso uniforme di metallo.